信頼のモノづくりフロー
FLOW
STEP
01
01
- お問い合わせ
- 案件内容の確認

STEP
02
02
- 打ち合わせ
- 仕様
寸法
材質
数量

STEP
03
03
- 御見積もり
- 単価
諸経費
納期

STEP
04
04
- 図面/試作
- 図面制作
3D包装設計
量産仕様の
確認・承認

STEP
05
05
- 量産
- 木型製作
印版製作
製品の量産

STEP
06
06
- 納品
- お客様へ配送

製作工程の紹介
PROCESS
3D包装設計

013D部品データ
お客様より部品データを預かります。

023D包装設計開始
部品データを基に緩衝材の形状を検討します。

033D包装設計完成
部品データを基にした3D包装設計が完成しました。

04試作開始
3DCADデータを2次元CADデータに変換し、CAM(カッティングマシン)に出力し、仕切をカットします。

05試作完成
3DCADデータを基に、実際のワークとの誤差を修正しながら、試作を制作します。
製函工程

01ローラープレス加工
木型でプラダンシートの打ち抜きをします。

02社名(シルク)印刷
シルクスクリーンを使ってプラダン等に印刷します。

03リベッター
プラダン等にリベット留メを行います。

04フレームコーナー組み込み
箱形状のプラダンにフレームとコーナーを手作業で組み込みます。

05コーナー穴あけ・
コーナーリベット留メ
コーナーリベット留メ
フレームとコーナーに穴を開けます。
よくある質問 Q&A
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